Kontaktirajte nas
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Signal: +86 139 5718 7162
direktna linija valjaonice za formiranje cijevi 530-13
Mašina za cijevi HG530|Visokoefikasna mašina za formiranje API cijevi i strukturalnih cijevi Naša HG mlina za cijevi 530 - je profesionalna industrijska oprema za formiranje cijevi specijalno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i cijevi za teške uvjete rada...
Opis
Mašina za cijevi HG530|Visokoefikasna mašina za izradu API cijevi i strukturalnih cijevi
Naš HG{0}} mlin za cijevi je profesionalna industrijska oprema za formiranje cijevi posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i konstrukcijskih cijevi za teške uslove rada. Koristeći naprednu tehnologiju direktnog oblikovanja, ovaj vrhunski mlin za cijevi pruža fleksibilnu proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnje cijevi globalne infrastrukture cjevovoda, građevinske i inženjerske industrije.




Opremljen našom ekskluzivnom tehnologijom za podešavanje glavnog valjka, ovaj mlin za cijevi HG530 pruža precizno podešavanje razmaka i položaja valjaka, idealno za individualne zahtjeve za oblikovanje cijevi s različitim parametrima, debljinama stijenki i oblicima. Otvoreni dio za formiranje profila podržava 100% puno korištenje rola, što znači da jedan set valjaka može stati na sve dostupne veličine cijevi. Ovaj inovativni dizajn značajno smanjuje troškove zamjene kalupa, smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje cijevi.
Kao pouzdan profesionalni proizvođač potpuno automatskih linija za zavarivanje cijevi, MaxMach nudi više od standardnih strojeva za izradu cijevi -, kupcima širom svijeta pružamo prilagođena kompletna rješenja za proizvodnju cijevi. Kako bi u potpunosti ispunili stroge standarde za proizvodnju cijevi API-ja i zahtjeve kontrole kvaliteta, naša mašina za cijevi HG530 opremljena je kompletnim setom prateće opreme za obradu i testiranje.
Kompletan set pomoćne opreme uključuje off-line mašinu za direktno nivelisanje, ultrazvučni detektor defekata, instalaciju peći za žarenje srednje frekvencije, aparat za hidrostatičko ispitivanje i automatski sistem za polaganje i pakovanje cevi. Svi kompatibilni pomoćni uređaji pružaju potpunu kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje gotovih cijevi, osiguravajući da sve proizvedene API cijevi i strukturne cijevi ispunjavaju međunarodne industrijske certifikate kvalitete.
Model:HG530X13
Glavne karakteristike linije:
Linija za proizvodnju cijevidizajniran za proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi razne veličine od Ø219 do Ø530 sa debljinom stijenke od 4 do 13 mm (okrugle cijevi), od 170×170 do 400×400 mm (kvadratne cijevi) i od 260×130 do 400×200 mm sa debljinom stijenke od 4 do 13 mm ravne umotavamo u čeličnu traku visoke frekvencije indukcijsko zavarivanje.
Princip rada zasniva se na zavarivanju rubova šavova cijevne zatvorke, kada se zagrijavaju u magnetskom polju, nakon čega slijedi kompresija rubova u automatskom režimu uz kontinuirano kretanje cijevne zatvorke duž linije.
- Dužina proizvedene cijevi: 12 m;
- Sirovine: granica tečenja manja ili jednaka 550 MPa, vlačna čvrstoća manja ili jednaka 700 MPa;
- Sirovine: hladno valjani ili toplo valjani čelik;
- Tolerancija dužine Manja ili jednaka ±2 mm.
- Brzina formiranja cijevi: 10-35 m/min u zavisnosti od željene veličine cijevi i debljine stijenke cijevi.
- Radna brzina mlina za cijevi: 10-35 m/min;
- unutrašnji prečnik trake: min. Ø610, max. Ø760 mm (sa čahurom za odmotavanje);
- spoljni prečnik trake: Ø600-2000 mm;
- širina trake: 650-1660 mm;
- Debljina materijala trake: 4-13 mm (Q355) i 4-11 mm (X70);
- težina trake: manja ili jednaka 35 tona;
- Brzina formiranja cijevi: 10-35 m/min u zavisnosti od željene veličine cijevi i debljine stijenke cijevi;
- Ulje za prijenosnike: srednje zahtjevno industrijsko ulje za prijenosnike N460
- Hidraulično ulje: hidraulično ulje protiv habanja L-HM46
- Lubrikant: Lubrikant na bazi kalcijuma #2
- Rashladno sredstvo: emulzija
- Pritisak hlađenja: 0.3 - 0.5 MPa
- Temperatura hlađenja: Manja ili jednaka 35 stepeni
- Pritisak komprimovanog vazduha: 0,5~0,8Mpa
- Potrošnja komprimovanog vazduha: 6 Nm3/min
- Napajanje za zavarivanje zaštićeno plinom: 100 kW
- Nazivna snaga za zavarivanje zaštićeno plinom: 80 kW
za napajanje:
Snaga mreže: napon 380V (±10%), frekvencija 50 Hz
Napajanje upravljačkog kruga: napon 110V, frekvencija 50Hz
Smjer rada: prema uputama potrošača
Snaga: oko 5500 kW
Ukupna dužina linije: 510m
Proizvodni proces proizvodnje cijevi je sljedeći:
Stavljanje rolne u odmotač pomoću kolica za utovar → postavljanje i centriranje trake na odmotač, uvlačenje početka trake u ulagač trake→izvlačenje i ravnanje trake pomoću ispravne -mašine za crtanje → automatsko rezanje i spajanje, zavarivanje početka trake sa krajem prethodne trake → akumulacija i dovođenje mlina za cijevi trakom kroz akumulator → centriranje → obrezivanje ivica→usitnjavanje otpada → ultrazvučna kontrola trake→prelivanje trake u cevni otvor u sekciji za formiranje mlina→zavarivanje cijevne gredice u zavarivačkom dijelu mlina pomoću visokofrekventnog zavarivanja → uklanjanje zrna vara iz pravog šava cijevne gredice u dijelu za zavarivanje mlina (vanjskog i unutrašnjeg) → toplinska obrada šava srednjom frekvencijom → vodeno hlađenje zavarenog pravošavnog cijevne gredice → ultrazvučno ispitivanje ravne cijevi → ultrazvučno ispitivanje ravne cijevi cijev u dijelu mlina za dimenzioniranje → rezanje cijevi na određenu dužinu pomoću uređaja za sečenje → transport gotove cijevi na ispitivanje pomoću transportnog uređaja → uređaj za ispitivanje spljoštenja → ravnanje okrugle cijevi → okrenutost prema cijevi i skošenje → hidrostatičko ispitivanje cijevi → ručna kontrola i popravak → vaganje, mjerenje formiranja snopa cijevi → vaganje i otisak snopa cijevi vaganje snopa i označavanje, transport snopa cijevi umjesto skladištenja pomoću uređaja za transport cijevi.
Liniju pokreću i upravljaju komandne ploče i elektro ormari sa ugrađenim PLC kontrolerom, elektromotorima; ima hidraulički sistem sa hidrauličkim stanicama, pneumatskom opremom, kao i jedinicama za dovod emulzije i posluje kao jedinstven tehnološki kompleks.
Formiranje, kalibracija i ravnanje materijala u automatskoj liniji za proizvodnju cijevi odvija se korištenjem opreme za valjanje.
|
br. |
Opis robe |
Količina |
Jedinica |
|
1 |
Dvostruki konusni odmotač sa kolicima za utovar |
1 |
com{0}}t |
|
2 |
Strip feeder |
1 |
kom |
|
3 |
8-mi mašina za ravnanje valjaka |
1 |
kom |
|
4 |
Automatsko čeono zavarivanje |
1 |
kom |
|
5 |
Horizontalno spiralno skladištenje |
1 |
kom |
|
6 |
Uređaj za centriranje |
1 |
kom |
|
7 |
Mašina za sečenje ivica |
1 |
kom |
|
8 |
Drobilica za otpad |
1 |
kom |
|
9 |
Ultrazvučni tester traka |
1 |
kom |
|
10 |
Sekcija za formiranje |
||
|
11 |
Sekcija za zavarivanje: |
||
|
12 |
Sekcija za kalibraciju |
||
|
13 |
Orbitalni rezač |
1 |
kom |
|
14 |
Tračna pila |
1 |
kom |
|
15 |
Uređaj za ispitivanje spljoštenja |
1 |
kom |
|
16 |
Ispravljač za okrugle cijevi |
1 |
kom |
|
17 |
Ispravljač za kvadratne i pravokutne cijevi |
1 |
kom |
|
18 |
Mašina za obrezivanje i iskošenje |
1 |
kom |
|
19 |
Mašina za hidrostatičko ispitivanje |
1 |
kom |
|
20 |
Uređaj za mjerenje, vaganje i označavanje cijevi |
1 |
com{0}}t |
|
21 |
Automatska mašina za slaganje i pakovanje sa automatskim sistemom vaganja i označavanja pakovanja |
1 |
com{0}}t |
|
23 |
Hidraulični sistem: |
||
|
24 |
Rolls |
T |
Popularni tagovi: 530-13 direktna linija za valjaonicu za formiranje cijevi, Kina 530-13 direktna linija za valjaonicu za formiranje cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti













