+86-18929305501
direktna linija valjaonice za formiranje cijevi 530-13 video

direktna linija valjaonice za formiranje cijevi 530-13

Mašina za cijevi HG530|Visokoefikasna mašina za formiranje API cijevi i strukturalnih cijevi Naša HG mlina za cijevi 530 - je profesionalna industrijska oprema za formiranje cijevi specijalno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i cijevi za teške uvjete rada...

Opis

Mašina za cijevi HG530|Visokoefikasna mašina za izradu API cijevi i strukturalnih cijevi

 

Naš HG{0}} mlin za cijevi je profesionalna industrijska oprema za formiranje cijevi posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih API cijevi i konstrukcijskih cijevi za teške uslove rada. Koristeći naprednu tehnologiju direktnog oblikovanja, ovaj vrhunski mlin za cijevi pruža fleksibilnu proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnje cijevi globalne infrastrukture cjevovoda, građevinske i inženjerske industrije.

product-1706-1280
product-1706-1280
product-1706-1280
product-1706-1280

 

Opremljen našom ekskluzivnom tehnologijom za podešavanje glavnog valjka, ovaj mlin za cijevi HG530 pruža precizno podešavanje razmaka i položaja valjaka, idealno za individualne zahtjeve za oblikovanje cijevi s različitim parametrima, debljinama stijenki i oblicima. Otvoreni dio za formiranje profila podržava 100% puno korištenje rola, što znači da jedan set valjaka može stati na sve dostupne veličine cijevi. Ovaj inovativni dizajn značajno smanjuje troškove zamjene kalupa, smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje cijevi.

 

Kao pouzdan profesionalni proizvođač potpuno automatskih linija za zavarivanje cijevi, MaxMach nudi više od standardnih strojeva za izradu cijevi -, kupcima širom svijeta pružamo prilagođena kompletna rješenja za proizvodnju cijevi. Kako bi u potpunosti ispunili stroge standarde za proizvodnju cijevi API-ja i zahtjeve kontrole kvaliteta, naša mašina za cijevi HG530 opremljena je kompletnim setom prateće opreme za obradu i testiranje.

 

Kompletan set pomoćne opreme uključuje off-line mašinu za direktno nivelisanje, ultrazvučni detektor defekata, instalaciju peći za žarenje srednje frekvencije, aparat za hidrostatičko ispitivanje i automatski sistem za polaganje i pakovanje cevi. Svi kompatibilni pomoćni uređaji pružaju potpunu kontrolu kvalitete u svim fazama proizvodnje gotovih cijevi, osiguravajući da sve proizvedene API cijevi i strukturne cijevi ispunjavaju međunarodne industrijske certifikate kvalitete.

 

Model:HG530X13

 

Glavne karakteristike linije:

 

Linija za proizvodnju cijevidizajniran za proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih cijevi razne veličine od Ø219 do Ø530 sa debljinom stijenke od 4 do 13 mm (okrugle cijevi), od 170×170 do 400×400 mm (kvadratne cijevi) i od 260×130 do 400×200 mm sa debljinom stijenke od 4 do 13 mm ravne umotavamo u čeličnu traku visoke frekvencije indukcijsko zavarivanje.

Princip rada zasniva se na zavarivanju rubova šavova cijevne zatvorke, kada se zagrijavaju u magnetskom polju, nakon čega slijedi kompresija rubova u automatskom režimu uz kontinuirano kretanje cijevne zatvorke duž linije.

- Dužina proizvedene cijevi: 12 m;

- Sirovine: granica tečenja manja ili jednaka 550 MPa, vlačna čvrstoća manja ili jednaka 700 MPa;

- Sirovine: hladno valjani ili toplo valjani čelik;

- Tolerancija dužine Manja ili jednaka ±2 mm.

- Brzina formiranja cijevi: 10-35 m/min u zavisnosti od željene veličine cijevi i debljine stijenke cijevi.

- Radna brzina mlina za cijevi: 10-35 m/min;

- unutrašnji prečnik trake: min. Ø610, max. Ø760 mm (sa čahurom za odmotavanje);

- spoljni prečnik trake: Ø600-2000 mm;

- širina trake: 650-1660 mm;

- Debljina materijala trake: 4-13 mm (Q355) i 4-11 mm (X70);

- težina trake: manja ili jednaka 35 tona;

- Brzina formiranja cijevi: 10-35 m/min u zavisnosti od željene veličine cijevi i debljine stijenke cijevi;

- Ulje za prijenosnike: srednje zahtjevno industrijsko ulje za prijenosnike N460

- Hidraulično ulje: hidraulično ulje protiv habanja L-HM46

- Lubrikant: Lubrikant na bazi kalcijuma #2

- Rashladno sredstvo: emulzija

- Pritisak hlađenja: 0.3 - 0.5 MPa

- Temperatura hlađenja: Manja ili jednaka 35 stepeni

- Pritisak komprimovanog vazduha: 0,5~0,8Mpa

- Potrošnja komprimovanog vazduha: 6 Nm3/min

- Napajanje za zavarivanje zaštićeno plinom: 100 kW

- Nazivna snaga za zavarivanje zaštićeno plinom: 80 kW

za napajanje:

Snaga mreže: napon 380V (±10%), frekvencija 50 Hz

Napajanje upravljačkog kruga: napon 110V, frekvencija 50Hz

Smjer rada: prema uputama potrošača

Snaga: oko 5500 kW

Ukupna dužina linije: 510m

 

Proizvodni proces proizvodnje cijevi je sljedeći:

Stavljanje rolne u odmotač pomoću kolica za utovar → postavljanje i centriranje trake na odmotač, uvlačenje početka trake u ulagač trakeizvlačenje i ravnanje trake pomoću ispravne -mašine za crtanje → automatsko rezanje i spajanje, zavarivanje početka trake sa krajem prethodne trake → akumulacija i dovođenje mlina za cijevi trakom kroz akumulator → centriranje → obrezivanje ivicausitnjavanje otpada → ultrazvučna kontrola trakeprelivanje trake u cevni otvor u sekciji za formiranje mlinazavarivanje cijevne gredice u zavarivačkom dijelu mlina pomoću visokofrekventnog zavarivanja → uklanjanje zrna vara iz pravog šava cijevne gredice u dijelu za zavarivanje mlina (vanjskog i unutrašnjeg) → toplinska obrada šava srednjom frekvencijom → vodeno hlađenje zavarenog pravošavnog cijevne gredice → ultrazvučno ispitivanje ravne cijevi → ultrazvučno ispitivanje ravne cijevi cijev u dijelu mlina za dimenzioniranje → rezanje cijevi na određenu dužinu pomoću uređaja za sečenje → transport gotove cijevi na ispitivanje pomoću transportnog uređaja → uređaj za ispitivanje spljoštenja → ravnanje okrugle cijevi → okrenutost prema cijevi i skošenje → hidrostatičko ispitivanje cijevi → ručna kontrola i popravak → vaganje, mjerenje formiranja snopa cijevi → vaganje i otisak snopa cijevi vaganje snopa i označavanje, transport snopa cijevi umjesto skladištenja pomoću uređaja za transport cijevi.

 

Liniju pokreću i upravljaju komandne ploče i elektro ormari sa ugrađenim PLC kontrolerom, elektromotorima; ima hidraulički sistem sa hidrauličkim stanicama, pneumatskom opremom, kao i jedinicama za dovod emulzije i posluje kao jedinstven tehnološki kompleks.

 

Formiranje, kalibracija i ravnanje materijala u automatskoj liniji za proizvodnju cijevi odvija se korištenjem opreme za valjanje.

 

br.

Opis robe

Količina

Jedinica

1

Dvostruki konusni odmotač sa kolicima za utovar

1

com{0}}t

2

Strip feeder

1

kom

3

8-mi mašina za ravnanje valjaka

1

kom

4

Automatsko čeono zavarivanje

1

kom

5

Horizontalno spiralno skladištenje

1

kom

6

Uređaj za centriranje

1

kom

7

Mašina za sečenje ivica

1

kom

8

Drobilica za otpad

1

kom

9

Ultrazvučni tester traka

1

kom

10

Sekcija za formiranje

   

11

Sekcija za zavarivanje:

   

12

Sekcija za kalibraciju

   

13

Orbitalni rezač

1

kom

14

Tračna pila

1

kom

15

Uređaj za ispitivanje spljoštenja

1

kom

16

Ispravljač za okrugle cijevi

1

kom

17

Ispravljač za kvadratne i pravokutne cijevi

1

kom

18

Mašina za obrezivanje i iskošenje

1

kom

19

Mašina za hidrostatičko ispitivanje

1

kom

20

Uređaj za mjerenje, vaganje i označavanje cijevi

1

com{0}}t

21

Automatska mašina za slaganje i pakovanje sa automatskim sistemom vaganja i označavanja pakovanja

1

com{0}}t

23

Hidraulični sistem:

   

24

Rolls

 

T

Popularni tagovi: 530-13 direktna linija za valjaonicu za formiranje cijevi, Kina 530-13 direktna linija za valjaonicu za formiranje cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall