Valjaonica cijevi MG219

Valjaonica cijevi – MG219|Linija za proizvodnju visokofrekventnih električnih zavarenih cijevi (ERW).

 

Valjaonica cijevi MG219 - je linija za proizvodnju visokofrekventnih električnih otporno zavarenih (ERW) cijevi dizajnirana za proizvodnju okruglih, kvadratnih i pravokutnih čeličnih cijevi od trake zavojnice. Pokriva raspon vanjskih promjera cijevi od Φ89-Φ219 mm i debljine stijenke od 2,5-8,0 mm, i dokazano je rješenje za proizvođače koji rade u industriji čelika, građevinarstva, mašinstva i transporta ulja i plina.

Dizajniran kao kompletna linija za proizvodnju cijevi po principu "ključ u ruke" - od odmotača do kompjuterski kontrolirane pile za rezanje na dužinu -, MG219 pruža stabilne brzine glodanja od 12-35 m/min. Njegova čvrsta mašina za visokofrekventno zavarivanje, spiralni akumulator, mašina za nivelisanje sa 5 valjaka i automatska mašina za sučeono zavarivanje CO₂ kombinuju visoku produktivnost sa dosljednim kvalitetom zavarivanja, što ga čini isplativom valjaonicom cijevi za srednje i velike proizvođače cijevi koji trebaju proizvoditi zavarene cijevi debljih stijenki koje zadovoljavaju API standarde.

 

U poređenju sa kompaktnijim modelima u istoj seriji, valjaonica cevi MG219 ima jači okvir, snažniji aparat za visokofrekventno zavarivanje i spiralni akumulator koji pohranjuje duži tampon trake, omogućavajući liniji da obrađuje deblju i širu traku konstantnom brzinom. Bilo da proizvodite strukturalne cijevi za visoke zgrade, cijevi za tešku opremu ili zavarene cijevi za transport tekućine, MG219 pruža krutost, performanse i čvrstoću zavara potrebne za današnje proizvodne linije zavarenih cijevi.

 

Glavne tehničke karakteristike valjaonice cijevi MG219
Donja tabela prikazuje glavne tehničke parametre valjaonice cijevi MG219. Brzina valjanja je podesiva unutar odgovarajućeg raspona promjera cijevi i debljine stijenke kako bi se uravnotežila produktivnost i kvalitet zavarivanja za različite specifikacije proizvoda.

Parametar	Specifikacija
Model	MG219
Vanjski promjer cijevi (okrugla cijev)	Φ89 – Φ219 mm
Veličina cijevi (kvadratna/pravokutna)	70×70 – 170×170 mm
Debljina zida (okrugla cijev)	2,5 – 8,0 mm
Debljina zida (profilna cijev)	2,5 – 6,0 mm
Brzina glodanja	12 – 35 m/min
Bandwidth	320 – 690 mm
Debljina trake	3,0 – 9,0 mm
Unutrašnji prečnik čeličnog kotura	Φ500 – Φ600 mm
Vanjski promjer čelične zavojnice (maks.)	Φ1600mm
Maksimalna težina rolne	10T

 

Parametar	Specifikacija
Dužina rezanja	5 – 8 m
Primjenjivi materijal	Niskougljični čelik, niskolegirani čelik (σs manji ili jednak 345 MPa, σb manji ili jednak 610 MPa)
Konfiguracija linije	Razmotavač → Niveliranje → Čeono zavarivanje → Akumulator → Oblikovanje → Zavarivanje → Dimenzioniranje → Rezanje → Pakovanje

Za materijale izvan ovog raspona, kao što su čelik visoke čvrstoće, pocinčana traka ili nehrđajući čelik, molimo kontaktirajte naš inženjerski tim kako biste potvrdili konfiguraciju valjaonice i stroja za zavarivanje.

 

Glavne komponente valjaonice cijevi MG219
Valjaonica cijevi MG219 sastoji se od deset integriranih stanica, od kojih je svaka dizajnirana za kontinuiranu, visoko propusnu proizvodnju zavarenih cijevi debljih stijenki. Zajedno čine potpuni mlin za zavarivanje cijevi koji pretvara čelik trake u gotove cijevi u snopu u jednom automatiziranom toku. Kompletna konfiguracija linije je prikazana ispod.

br.	Ime komponente	Količina-	Funkcija
1	Dvostruki konusni odmotač (sa kolicima za role)	1 set	Utovar i odmotavanje trakastih rolni
2	Uređaj za nivelisanje krajeva trake	1 set	Poravnavanje kraja trake
3	Mašina za nivelisanje sa 5 valjaka	1 set	Poravnavanje i ravnanje trake
4	Mašina za čeono zavarivanje (automatski CO₂)	1 set	Rolo priključak za kontinuirani rad
5	Spiralno skladištenje	1 set	Međuspremnik za skladištenje kontinuiranih traka
6	Jedinica za oblikovanje, zavarivanje i kalibraciju	1 set	Uključuje prethodno nivelisanje i hlađenje
7	Stroj za visokofrekventno zavarivanje u čvrstom stanju	1 set	Visokofrekventno ERW zavarivanje
8	Kompjuterizovana leteća testera za rezanje	1 set	Rezati na dužinu (kompjuterska / glodala pila)
9	Automatska mašina za pakovanje	1 set	Pakovanje i cijevi
10	Električni sistem upravljanja	1 set	Sinhronizacija linije bazirana na PLC-u

 

Glavne prednosti valjaonice cijevi MG219
MG219 je dizajniran da obezbijedi niske ukupne troškove vlasništva za srednje do velike proizvođače zavarenih cijevi. Prednosti u nastavku objašnjavaju zašto je ova valjaonica cijevi široko odabrana u odnosu na konkurentske linije za valjaonice za zavarene ERW cijevi u istom rasponu promjera.

● Veći kapacitet debljine zida: Sa opsegom debljine zida od 2,5-8,0 mm, MG219 može proizvesti strukturalne i zavarene cijevi API razreda s kojima manji tvornici cijevi ne mogu podnijeti, otvarajući pristup tržištima s većom maržom.

● Kontinuirana, neprekidna proizvodnja: spiralni akumulator i automatska mašina za zavarivanje CO₂ omogućavaju mlinu za cijevi da radi punom brzinom tokom izmjene namotaja, maksimizirajući dnevnu proizvodnju.

● Zavarivanje visokofrekventnim elektrodama u čvrstom stanju: veća efikasnost, manja potrošnja energije i konzistentniji kvalitet zavarivanja od mašina za zavarivanje vakuumskih cijevi, - niži operativni troškovi po toni gotove cijevi.

● ●Precizna kontrola dužine: Kompjuterski kontrolisana leteća testera postiže tačnost sečenja od ±6mm, što ispunjava zahteve standarda za strukturalne cevi i API cevi.

●Snažan okvir: Linija je dizajnirana za rukovanje rolnama do 10 tona i debljim trakama, osiguravajući krutost i dug vijek trajanja pod proizvodnim opterećenjima 24 sata dnevno.

●Kompletna isporuka po sistemu ključ u ruke: Od mašine za odmotavanje do mašine za pakovanje, svaku stanicu isporučuje i integriše MaxMach, pojednostavljujući instalaciju, obuku i postprodajnu uslugu.

 

Tehnološki proces proizvodnje u valjaonici cijevi
Valjaonica cijevi MG219 pretvara čeličnu traku u gotovu zavarenu cijev kroz kontinuirani automatizirani proces:
● Punjenje čeličnog kotura → Odmotavanje
● Uvlačenje trake → Glava oštrice → Niveliranje → Obrada niveliranja sa 5 valjaka
● Rezanje i čeono zavarivanje CO₂ (spajanje namotajima)
● Spiralna akumulacija (kontinuirano puferiranje trake)
● Valjanje → Otvaranje okrugle cijevi
● HF indukcijsko zavarivanje → Formiranje vara
● Uklanjanje zavara (unutrašnje i eksterno) → Poliranje zavara → Hlađenje vodom
● Dimenzioniranje i ravnanje → Konačna kontrola dimenzija
● Podešavanje dužine računara (5–8 m)
● Automatsko pakovanje → Cijevi u snopovima, spremne za otpremu

 

Područja primjene valjaonice cijevi MG219
Cijevi koje proizvodi valjaonica cijevi MG219 imaju široku primjenu u raznim industrijama zbog svog većeg promjera i debljine stijenke:
●Konstrukcioni čelik za konstrukciju: stupovi, grede i nosive cijevi za visoke zgrade, stadione i industrijska postrojenja
●Izgradnja i skele: teške cijevi za skele, nosači oplate i privremene konstrukcije
●Transport nafte, gasa i tečnosti: ERW cevi za distribuciju vode, gasa i ulja (API grade 5L)
●Mašinske i inženjerske cijevi: obloge hidrauličnih cilindara, pogonska vratila, okviri mašina i komponente teške opreme
●Infrastruktura: stubovi ograde, stubovi ulične rasvete, stubovi semafora i konstrukcije saobraćajnih znakova
●Automobilska i komercijalna vozila: okviri šasije, kućišta osovina i konstrukcijska ojačanja
●Zavarene čelične cijevi opće namjene: za distribuciju, šipove i aplikacije srednjeg pritiska

 

Popularni tagovi: mg219 valjaonica cijevi, Kina mg219 valjaonica cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica